8000KN粉末成型壓機啟動剪彩儀式在遼寧省興城市隆重舉行

2016年10月9日，興城市粉末冶金有限公司（遼寧蘇美爾汽車零部件有限公司）8000KN粉末成型壓機啟動剪彩儀式暨國外專家工作室揭牌儀式在遼寧省興城市隆重舉行。出席剪彩的嘉賓有：興城市人民政府 范市長，中國機械通用零部件協(xié)會 姚秘書長，中國鍛壓協(xié)會 韓木林秘書長，供應(yīng)商代表鞍鋼冶金粉材有限公司 楊總，客戶代表贛州群星機械有限公司 龔經(jīng)理。

8000KN粉末成型壓機部分優(yōu)點：

1、送粉斗上部采用透明可視式，可更直觀的觀察加粉的狀態(tài)，上部送粉接桿可調(diào)，使前后加粉更均勻，產(chǎn)品平面度可控。

2、模架為上三下四結(jié)構(gòu)，上、下沖填都可調(diào)，便于多臺階產(chǎn)品的壓制，使每個臺階的密度更均勻。

3、所有油罐都裝有報警裝置，如機油低于下限，都會報警，防止由于工人忘記加油而引起的壓機損傷。

4、壓力傳感器芯片采用瑞士進口，使噸位更加穩(wěn)定，使用壽命更長。

5、擋塊調(diào)節(jié)機構(gòu)采用斜塊調(diào)整，雖然調(diào)整量少，但比齒輪調(diào)整的精度跟強度要高很多，穩(wěn)定性也要比齒輪好很多，畢竟齒輪調(diào)節(jié)的間隙比較大。

6、帶有自動稱重、自動分選及自動充填功能，使產(chǎn)品重量、高度差更穩(wěn)定。

萬向森威10萬噸鍛造及精加工項目舉辦簽約儀式

2016年10月11日，萬向森威10萬噸鍛造及精加工項目舉行簽約儀式。據(jù)了解，萬向集團計劃投資30億元，在鹽城市大豐區(qū)投資建設(shè)30萬噸鍛件及精加工生產(chǎn)基地項目，包括冷溫精鍛、熱鍛及精加工、模具制造等項目。目前，首期10萬噸冷溫精鍛及模具制造項目已建成。即將啟動的二期10萬噸鍛造及精加工項目，包括輪轂熱鍛造項目、精加工項目。二期項目建成后，預(yù)計實現(xiàn)年銷售10億元、利稅5000萬元。

總理點贊大族激光：“中國制造2025”在你們手上大放光芒

2016年10月12日至13日，中共中央政治局常委、國務(wù)院總理李克強在中共中央政治局委員、廣東省委書記胡春華、省長朱小丹陪同下，在深圳、東莞考察，并出席2016年全國大眾創(chuàng)業(yè)萬眾創(chuàng)新活動周。國務(wù)委員兼國務(wù)院秘書長楊晶、全國政協(xié)副主席兼科技部部長萬鋼參加活動。

大族激光董事長高云峰、大族激光鈑金裝備事業(yè)部總經(jīng)理陳燚等領(lǐng)導(dǎo)向總理匯報了公司的發(fā)展情況，總理現(xiàn)場視察了大族激光鈑金裝備事業(yè)部激光切割、焊接設(shè)備生產(chǎn)車間和3D打印復(fù)合加工中心，觀看了激光制造裝備在軌道交通、汽車制造、工程機械等工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的演示視頻。總理期間停步10多次，問得特別仔細，幾乎熟知所有參觀了的設(shè)備。李克強總理對大族激光在激光切割、焊接、3D打印與數(shù)控技術(shù)等智能制造領(lǐng)域所取得的成績給予高度贊賞；表示要以技術(shù)創(chuàng)新帶動裝備制造升級，使傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新生機，創(chuàng)響“中國制造2025”！

國產(chǎn)大直徑硬巖隧道掘進機實現(xiàn)工程應(yīng)用

近日，國產(chǎn)大直徑硬巖隧道掘進裝備在吉林中部城市引松水利工程中實現(xiàn)首次應(yīng)用并運行順利，標志著我國在大型掘進裝備自主研發(fā)及工程應(yīng)用方面取得重大突破。該工程是我國172項重點水利工程在東北地區(qū)的重大項目，引水隧洞全長72km，計劃施工工期30個月，共投入3臺硬巖隧道掘進機（TBM）進行施工（包括2臺國產(chǎn)設(shè)備和1臺美國進口設(shè)備）。其中，2臺國產(chǎn)設(shè)備分別由中國鐵建重工集團有限公司（以下簡稱“鐵建重工”）和中國中鐵工程裝備集團有限公司（以下簡稱“中鐵裝備”）自主研制。截至目前，2臺TBM掘進里程分別突破6000m和3000m。

鐵建重工研制的大直徑TBM開挖直徑7.93m，整機重量1500t，總裝機功率5000kW，設(shè)計最大掘進速度160mm/min，突破了隧道破巖、連續(xù)掘進、高功率密度驅(qū)動系統(tǒng)、圍巖快速支護、掘進姿態(tài)自動糾偏等30余項核心技術(shù)。中鐵裝備研制的大直徑TBM開挖直徑8.03m，在硬巖環(huán)境下高效破巖的刀盤高強度、非線性布置、小刀間距設(shè)計技術(shù)，不良地質(zhì)條件下的高效快速支護系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)，超前地質(zhì)探測預(yù)報技術(shù)等多項技術(shù)達到世界領(lǐng)先水平。

這兩臺TBM國產(chǎn)化率均超過80%，價格相比進口設(shè)備低20%以上，供貨周期縮短4個月以上，徹底打破了我國硬巖隧道掘進機領(lǐng)域?qū)�國外產(chǎn)品及技術(shù)的長期依賴，將對我國隧道施工裝備發(fā)展和隧道施工水平提升起到顯著的推動作用。以上成績的取得是項目主管部門、業(yè)主、施工單位和制造企業(yè)團結(jié)合作、共同努力的結(jié)果。

中國二十二冶集團西安148廠異形鍛件鍛造投產(chǎn)

2016年10月14日，中國二十二冶集團精密鍛造公司承攬西安148廠異形鍛件鍛造工程投入生產(chǎn)。

中國二十二冶集團精密鍛造公司鍛造的F91材質(zhì)異型鍛件的試生產(chǎn)，確定了鍛造的工藝參數(shù)，解決了生產(chǎn)中存在的技術(shù)難題，鍛件成形較好，為高溫合金材質(zhì)異型鍛件鍛造的研發(fā)和生產(chǎn)提供了參考數(shù)據(jù)。該鍛件經(jīng)研磨侵蝕后，具有良好的鍛造流線，流線流暢、無雜亂現(xiàn)象，達到了設(shè)計的預(yù)期效果。

2016精密鍛造生產(chǎn)技術(shù)研修班第一期圓滿落幕

2016年10月15～18日，中國鍛壓協(xié)會在江蘇常州舉辦了“2016精密鍛造生產(chǎn)技術(shù)研修班”活動。來自21家企業(yè)的30余位業(yè)務(wù)骨干和企業(yè)負責人參加了培訓(xùn)，4天時間里，邀請中國鍛壓協(xié)會首席專家徐祥龍先生、太倉久信精密模具有限公司章立預(yù)總經(jīng)理、洛陽秦漢精工股份有限公司辛選榮總經(jīng)理等專家從理論和實踐兩方面進行了系統(tǒng)講解。課程涵蓋成形原理、精鍛工藝、下料、熱處理、潤滑、鋁合金、銅合金冷鍛等內(nèi)容，通過深入剖析多個案例，使學(xué)員對精鍛技術(shù)有了更為全面的理解和掌握。

中信重工為神舟系列飛船提供配套逃逸系統(tǒng)專用金屬鍛件

2016年10月17日，神舟十一號載人飛船發(fā)射逃逸塔殘骸在內(nèi)蒙古巴丹吉林沙漠腹地無人區(qū)被找到。逃逸塔是航天員逃生的重要裝置。從神舟一號到神舟十一號，中信重工機械股份有限公司連續(xù)11次為神舟系列飛船提供配套逃逸系統(tǒng)專用金屬鍛件，成為中國載人航天工程的“守護神”。

逃逸塔位于承載神舟十一號載人飛船的火箭頂端，好似避雷針。火箭發(fā)射前900秒到起飛后160秒，如果出現(xiàn)嚴重威脅航天員生命安全的緊急情況，逃逸塔上的逃逸發(fā)動機就會啟動，將逃逸塔與火箭分離，把航天員帶到安全地帶。逃逸塔也是飛船成功發(fā)射后第一個從火箭上脫離的裝置。

第十三屆北京激光技前沿論壇日前在京順利召開

2016年10月17日，為把握激光技術(shù)發(fā)簪的前沿和熱點、共享研究成果，促進技術(shù)合作與技術(shù)創(chuàng)新，推動我國激光光電子技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的進步。在2016年北京光電周暨21屆中國國際激光光電子及光電顯示產(chǎn)品展覽會（ILOPE）期間，北京光學(xué)會與中國光學(xué)光電子行業(yè)等六單位合作，在中國國際展覽中心聯(lián)合主辦“第十三屆北京激光技術(shù)前沿論壇”。

本屆論時逢北京科技學(xué)術(shù)交流月，得到了北京市科學(xué)技術(shù)協(xié)會的支持和全國眾多地方光學(xué)、激光學(xué)（協(xié)）會的大力協(xié)助。論壇現(xiàn)場，許祖彥院士、顧瑛院士等多位國內(nèi)外知名激光專家就激光技術(shù)前沿及其應(yīng)用領(lǐng)域最新進展作了報告。報告涉及航天、激光器、激光鈑金裝備等領(lǐng)域。

奧的斯機電電梯有限公司迎來嶄新里程碑！

2016年10月18日，對于奧的斯機電電梯有限公司(以下簡稱奧的斯機電)來說，絕對是個不平凡的日子。就在這一天，奧的斯機電正式在浙江杭州市掛牌。

奧的斯機電是奧的斯旗下的品牌，于2016年1月引入中國。奧的斯機電擁有杭州和重慶兩大制造基地、通過“中國國家認證認可監(jiān)督管理委員會”認證的實驗室、超過255個遍布全國的分公司及服務(wù)點。奧的斯機電正式掛牌，印證了我們‘向用戶提供多元化服務(wù)、滿足不同地區(qū)發(fā)展需求’的承諾，”奧的斯全球總裁戴培杰表示�！拔磥�，全新掛牌的奧的斯機電將致力于滿足不同領(lǐng)域的客戶需求，尤其為住宅、商業(yè)建筑和公共設(shè)施項目提供可持續(xù)發(fā)展的解決方案。”

全球最大的多缸薄板成型液壓機組研制成功并投入使用

2016年10月，由蘭州蘭石集團有限公司（以下簡稱“蘭石集團”）研發(fā)的、全球壓應(yīng)力最大的300MN多缸薄板成型液壓機組，通過甘肅省科技廳和工信委聯(lián)合組織的項目驗收，并在蘭州蘭石換熱設(shè)備有限公司投入運營。

300MN多缸薄板成型液壓機組具有單次壓制投影面積大（尺寸為3600mm×1500mm）、全尺寸范圍成型精度高（達到±0.1mm）等特點，技術(shù)難度、制造難度和安裝調(diào)試難度均為國內(nèi)之最。蘭石集團組織蘭州蘭石能源裝備研究院、蘭州理工大學(xué)、德國力士樂公司等開展聯(lián)合研究，在多缸薄板成型液壓機設(shè)計、制造、安裝調(diào)試過程中，攻克了100MPa超高壓連接及密封、多油缸（58個油缸）陣列式布置與同步控制、超深孔（孔徑Ф40mm，深4000mm）加工等關(guān)鍵技術(shù)難題。與傳統(tǒng)的薄板成型設(shè)備相比，該設(shè)備成型精度和節(jié)能效率分別提升40%、30%，成型速率提高0.5-1倍。

該機組自投運以來，已壓制規(guī)格為3180mm×1260mm大型核電用板式換熱器板片16800余張，新增產(chǎn)值7000余萬元，產(chǎn)品合格率達到100%，生產(chǎn)成本從4050元降至3800元，降低6%，經(jīng)濟效益明顯。該機組可廣泛應(yīng)用于軍工、核電、海水淡化、汽車、建材等行業(yè)，大幅提升薄板壓印的成型質(zhì)量，是薄板成型技術(shù)一次質(zhì)的飛躍。

德國公司開發(fā)出更加高效的3D打印熱沖壓模具

2016年10月18日，德國Schuler公司宣布將3D定向和3D打印技術(shù)整合到其熱沖壓工藝，通過在模具中創(chuàng)建“保形冷卻通道”來改進工藝并幫助提高材料性能。

通常，熱沖壓模具的通道是通過在模具中鉆孔來實現(xiàn)的，往往通道不夠接近模具的表面，導(dǎo)致冷卻時間較長。如果通道足夠接近熱沖壓模具表面，冷卻劑就可以迅速把退火板料表面的溫度降低至200℃以下。通過3D打印技術(shù)與熱沖壓工藝的結(jié)合，Schuler成功制造出冷卻通道沿著表面的模具。Schuler智能模具解決方案部的部門主管UdoBinder說：“改進后的冷卻通道結(jié)構(gòu)使得模具的冷卻更加均勻和高效，3D打印技術(shù)為熱沖壓模具冷卻通道的設(shè)計提供了一種新的思路�！�

中國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟成立大會在京召開

2016年10月19日，“中國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟”成立大會在北京舉行。工業(yè)和信息化部總工程師張峰出席大會并講話。原航空航天工業(yè)部部長林宗棠、中國工程院院士盧秉恒以及增材制造產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的200余名代表參加了大會。

張峰指出，當前新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正在孕育興起，新技術(shù)突破加速帶動產(chǎn)業(yè)變革，對世界經(jīng)濟結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)競爭格局必將產(chǎn)生重大影響。世界各國高度重視增材制造發(fā)展，將其作為實現(xiàn)智能制造、推動生產(chǎn)方式變革，搶占先進制造業(yè)競爭制高點的重要內(nèi)容。我國正處于結(jié)構(gòu)調(diào)整、動能轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵時期，加快增材制造產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展，將有力促進制造業(yè)供給側(cè)改革，為我國經(jīng)濟發(fā)展注入新動能。

領(lǐng)創(chuàng)激光熱烈祝賀滄州先進制造業(yè)產(chǎn)業(yè)基金成立

2016年10月19日，由楚商集團旗下的專業(yè)管理機構(gòu)武漢楚天融智創(chuàng)投企業(yè)（有限合伙）發(fā)起，滄州市運河區(qū)政府推動下共同出資設(shè)立滄州極光股權(quán)投資中心（有限合伙），今天成功舉行揭牌儀式，標志著滄州市運河區(qū)第一支私募股權(quán)投資基金的成立，將對全國的激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局產(chǎn)生深遠影響。

此次參加大會的人員主要有滄州市政府及運河區(qū)的各級領(lǐng)導(dǎo)、銀行證券投資金融機構(gòu)負責人、激光行業(yè)協(xié)會專家以及激光制造企業(yè)代表等60余名嘉賓。

此次大會的一項重要內(nèi)容是舉行了“北方光谷建設(shè)發(fā)展論壇”，參加論壇的嘉賓有中國激光加工委員會主任王又良、《激光制造商情》資本并購顧問張嘉馳、武漢吉事達科技股份有限公司董事長陳等人。在論壇上，嘉賓們各抒已見，紛紛表示對北方光谷建設(shè)發(fā)展充滿信心。

中集海工與烏克蘭國家研究院共建研究中心

2016年10月20日上午，中集巴頓焊接技術(shù)研究中心揭牌儀式在中集海洋工程研究院舉行。烏克蘭國家科學(xué)院巴頓焊接研究所副所長普拉斯古丁•瓦列里與中集來福士總裁王建中簽署了 《中集巴頓焊接技術(shù)研究中心合作協(xié)議》。

中集巴頓焊接技術(shù)研究中心將致力于建設(shè)國家級焊接應(yīng)用技術(shù)平臺，雙方將在激光復(fù)合焊接、脈沖焊接、自動焊接機器人等領(lǐng)域開展緊密的合作，協(xié)同進行焊接技術(shù)的研發(fā)；力爭三年內(nèi)建成集焊接技術(shù)研發(fā)、成果轉(zhuǎn)化和公共服務(wù)的國家級平臺，實現(xiàn)烏方高效焊接技術(shù)在中國的推廣和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，推動中國裝備制造業(yè)，尤其是海洋工程和高技術(shù)船舶領(lǐng)域焊接技術(shù)的升級。

11家中企入圍亞洲機械制造行業(yè)品牌500強

銳貝商學(xué)院10月22日消息，第11屆亞洲品牌盛典近日在北京隆重舉辦，本屆盛典備受關(guān)注的權(quán)威榜單--亞洲品牌500強排行榜隆重揭曉。在500強品牌中，亞洲機械制造行業(yè)共有14個品牌上榜，中國機械制造企業(yè)11個。

中國企業(yè)榜單：

其中，日立、中國中車、三一重工、中航工業(yè)、中聯(lián)重科、徐工等品牌排名靠前。日立以強大實力位列該榜單第27位，ABAS綜合得分為8640分，中國中車位列第34位，較2105年提升22個名次。三一重工位列榜單74位，較去年提升12個名次。中航工業(yè)位列榜單第86位，中聯(lián)重科位列榜單第97位，徐工集團位列榜單第151位，濰柴動力位列榜單第206位，多田野位列第212位，廣西柳工位列榜單第241位，斗山位列榜單第282位，山東臨工位列榜單第356位，山推位列榜單第411位。

吉利遠程商用車品牌正式發(fā)布

2016年10月26日，吉利控股集團全新商用車品牌“遠程”在成都正式發(fā)布，旗下首款純電動輕卡遠程E200和純電動客車遠程E12同時亮相。遠程品牌的發(fā)布，標志著吉利新能源戰(zhàn)略在商用車領(lǐng)域邁出的第一步。自此，新能源商用車成為與吉利汽車、沃爾沃汽車并列的吉利控股三大業(yè)務(wù)板塊之一。吉利控股集團強大的技術(shù)研發(fā)能力為E200輕卡和E12客車的經(jīng)濟、智能和舒適駕駛提供有力保障。未來遠程更將實現(xiàn)五大核心技術(shù)——高效增程器、分布式智能化動力系統(tǒng)、純電驅(qū)動傳動系統(tǒng)、輕量化車身技術(shù)以及智能化安全技術(shù)，從而使產(chǎn)品更符合市場需求。

中國二十二冶集團簽訂埃斯威特閥門鍛件合同

近日，中國二十二冶集團精密鍛造公司簽訂營口埃斯威特閥門有限公司閥體鍛件采購訂單。

采購訂單包括6吋閥體鍛件和8吋閥體鍛件各30件，鍛件總重21.5噸。多向模鍛件組織致密，質(zhì)量優(yōu)良，在三向靜水壓力作用下，經(jīng)劇烈大變形，鍛件晶粒細化，鍛件性能顯著提高，各項力學(xué)性能均優(yōu)于用戶使用要求，同時大大節(jié)省原材料，從而為客戶降低成本，得到客戶營口埃斯威特閥門有限公司高度好評。采購訂單的簽訂，為中國二十二冶集團在大型火電站及核電站高溫高壓閥門領(lǐng)域的鍛造奠定了堅實的基礎(chǔ)。

豐田1.63億美元投資波蘭工廠

日本車企豐田汽車于波蘭近日宣布向波蘭瓦烏布日赫市的豐田汽車制造波蘭公司（TMMP）和耶爾奇拉斯科維采豐田汽車工業(yè)波蘭公司（TMIP）投資約6.5億茲羅提（約合1.63億美元）。根據(jù)投資協(xié)議，TMMP將于2018年開始生產(chǎn)混合動力車變速器，TMIP將于2017年開始生產(chǎn)Yaris車型所需的1.5升汽油引擎。

新聞發(fā)布會上，波蘭副總理兼經(jīng)濟發(fā)展部部長馬泰烏什·莫拉維茨基表示，波蘭能夠成功吸引豐田汽車再次在波蘭投資令自己感到非常高興。

莫拉維茨基表示：“知識密集型的汽車產(chǎn)業(yè)是波蘭的重點產(chǎn)業(yè)之一。我們見證了汽車領(lǐng)域里內(nèi)燃機向節(jié)能裝置的轉(zhuǎn)變。豐田無疑是混合式發(fā)動機和混合動力車的全球領(lǐng)導(dǎo)者。”

“我們的目標是讓波蘭高素質(zhì)人才能夠加入像全球車企領(lǐng)導(dǎo)者豐田汽車這樣高度專業(yè)化的企業(yè)�！�

中航卓越拿下國內(nèi)首臺質(zhì)子治療裝置定單

近日，中航卓越公司參與研制了擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的大型醫(yī)療設(shè)備項目——國內(nèi)首臺質(zhì)子治療裝置，為其量身定做關(guān)鍵運動零部件。這臺設(shè)備的成功研制將成為國內(nèi)高端醫(yī)療設(shè)備的創(chuàng)舉，將打破同類設(shè)備完全依賴進口的局面，這也深度彰顯了公司在精密機械設(shè)備制造上的卓越能力。

據(jù)了解，中航卓越鍛造公司此次承擔的項目設(shè)備部件為一系列合金鋼導(dǎo)軌圈和傳動齒圈，最大直徑超過6米，產(chǎn)品截面尺寸大，最大環(huán)鍛件單重 22噸。作為設(shè)備中的轉(zhuǎn)動功能裝置的核心件，該系列零部件在整套設(shè)備中起到舉足輕重作用。

據(jù)悉，卓越鍛造公司承載的首臺質(zhì)子治療裝置將于2017年5月在上海瑞金醫(yī)院裝機。作為國內(nèi)第一臺示范裝置，此項目已定為上海市高端技術(shù)產(chǎn)業(yè)項目，并已申報國家科技部。

國內(nèi)首臺大口徑非球面超精密車磨復(fù)合機床研制成功

由中國機械工業(yè)聯(lián)合會和中國機械工程學(xué)會共同組織，九位行業(yè)專家參與，于近日在陜西寶雞市召開了由中國工程院院士西安交通大學(xué)蔣莊德教授主持完成的“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”國家科技重大專項“大尺寸超精密非球面加工機床及應(yīng)用工藝”科技成果鑒定會。

專家組認為認為：針對國家對高精度大口徑非球面光學(xué)元件的重大需求，西安交通大學(xué)聯(lián)合國內(nèi)超精密加工領(lǐng)域的優(yōu)勢單位——秦川機床、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、北京空間機電研究所、廈門大學(xué)和蘇州大學(xué)，首次采用階梯梁結(jié)構(gòu)成功研制出了1500 mm非球面超精密車磨復(fù)合加工機床，實現(xiàn)了典型加工件（Φ400 mm以上）的面型精度優(yōu)于5μm（PV），粗糙度小于10 nm（RMS）的水平，且同時研制出了1500 mm大尺寸工件等應(yīng)力支撐夾具和高精度工作轉(zhuǎn)臺（軸跳和徑跳均為 0.3 μm），開發(fā)了測量范圍可達1000 mm的大尺寸非球面測量裝置，重復(fù)測量精度1μm。

這一大尺寸非球面車磨復(fù)合加工機床填補了國內(nèi)空白，具有自主知識產(chǎn)權(quán)，對于提升我國相關(guān)領(lǐng)域核心競爭力和創(chuàng)新能力具有重要意義，滿足了激光核聚變裝置、衛(wèi)星用光學(xué)系統(tǒng)、大型天文望遠鏡等國家重大工程及國防尖端技術(shù)對高精度大口徑光學(xué)非球面元件（Φ400 mm 以上）的需求，打破了一些發(fā)達國家對我國實行嚴格技術(shù)封鎖和設(shè)備禁運。

據(jù)悉，這是西安交大2011國家高端制造裝備協(xié)同創(chuàng)新中心啟動以來取得的重大突破性成果。

2016年海峽兩岸機械工業(yè)交流會在北京房山舉辦

2016年10月27日，由中國機械工業(yè)聯(lián)合會和臺灣機械工業(yè)同業(yè)公會共同主辦、北京市房山區(qū)人民政府承辦的“2016年海峽兩岸機械工業(yè)交流會”在北京房山隆重召開。會議得到了房山區(qū)經(jīng)信委等相關(guān)部門的大力支持。

會議以“中國制造2025與智能機械背景下的轉(zhuǎn)型升級與智能制造（裝備）”為主題，來自兩岸機械產(chǎn)業(yè)界的企業(yè)家、專家學(xué)者，相關(guān)協(xié)會、機構(gòu)的負責人共計100余人出席會議，國務(wù)院臺辦經(jīng)濟局彭慶恩副局長也蒞臨會議進行指導(dǎo)。

我國首臺核安全一級電磁動截止閥研制成功

2016年10月28日，由鞍山電磁閥有限責任公司和上海核工程研究設(shè)計院聯(lián)合研制的“核安全級電磁動截止閥”通過中國機械工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果鑒定，與會專家一致認為該電磁動截止閥屬國內(nèi)首創(chuàng)，技術(shù)水平達到國際先進。

核安全級電磁動截止閥應(yīng)用條件苛刻，技術(shù)難度高，一直由國外廠商壟斷。該電磁動截止閥是為國家核電重大專項CAP1400示范工程研制的核電用閥門，研發(fā)工作歷時3年零10個月，2016年4月研制圓滿結(jié)束。該電磁動截止閥結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高、動作靈活、維修方便，獲得2項實用新型專利和1項發(fā)明專利，填補了國內(nèi)核安全一級電磁動截止閥的空白。在國家核安全局相關(guān)部門的全程監(jiān)督下，產(chǎn)品樣機順利通過了閥門關(guān)閉和閥座泄漏、冷熱態(tài)負載動作等11項常規(guī)性能試驗，流量系數(shù)、冷熱交變、低溫、交變濕熱等5項型式試驗及電磁兼容、輻照、抗震等10項鑒定試驗的考核，各項試驗的結(jié)果均滿足研制任務(wù)書要求，其中60年累積輻照劑量為850千戈瑞（國內(nèi)最為嚴酷輻照試驗條件）、抗震加速度超過7.2g，遠高于大型壓水堆核電站用關(guān)鍵閥門的技術(shù)規(guī)章要求。該電磁動截止閥可用于CAP1400示范工程及其它類型核電站，目前已簽訂了中國廣核集團防城港#3、#4核電機組和巴基斯坦卡拉奇#2、#3核電機組的供貨合同。

核電站關(guān)鍵閥門是核電站的重要設(shè)備，也是制約中國核電國產(chǎn)化的瓶頸之一，該產(chǎn)品的成功研制提升了我國閥門領(lǐng)域的總體水平，對打破國外技術(shù)封鎖、促進我國核電事業(yè)的發(fā)展、保證國家能源安全等具有重要意義。

無錫戴卡年產(chǎn)240萬件輕量化車輪項目投產(chǎn)

10月29日，無錫戴卡年產(chǎn)240萬件輕量化車輪項目在惠山工業(yè)轉(zhuǎn)型集聚區(qū)正式竣工投產(chǎn)。中信集團副董事長、總經(jīng)理王炯，省委常委、市委書記李小敏出席儀式并分別致辭。市委常委、常務(wù)副市長黃欽主持。

無錫戴卡輕量化車輪項目總投資22億元，整個生產(chǎn)流程吸收利用KSM德國公司先進技術(shù)，全流程采用自動化、智能化制造生產(chǎn)線，是國內(nèi)首家智能化車輪制造工廠，項目達產(chǎn)后預(yù)計年新增產(chǎn)值將達25億元。此次竣工投產(chǎn)的是一期年產(chǎn)240萬件輕量化車輪生產(chǎn)項目，總投資6億元，項目實現(xiàn)了“投產(chǎn)即達產(chǎn)”的目標。今后還將推進二期年產(chǎn)4萬噸輕量化汽車精密零部件項目，總投資16億元。