11月18日

●當(dāng)前世界最大的185MN自由鍛油壓機(jī)在中信重工開始安裝

今天，隨著250噸橋式起重機(jī)吊起首件116.4噸的基礎(chǔ)梁，穩(wěn)穩(wěn)安放安放到“新重機(jī)”10多米深的基坑，宣布中信重工機(jī)械股份有限公司世界最大的185MM（18500噸）自由鍛油壓機(jī)和750噸-米鍛造操作機(jī)的安裝大幕宣告拉開。油壓機(jī)基礎(chǔ)梁的成功吊裝，是185MM自由鍛油壓機(jī)和750噸-米鍛造操作機(jī)安裝進(jìn)程的重要環(huán)節(jié)，為了這一刻中信重工整整奮斗了兩年。

在過去的兩年中，中信重工接連創(chuàng)造了三個奇跡：

一是建造了總面積27000㎡ 鍛造廠房，最大起重機(jī)550噸。

二是185MM 自由鍛油壓機(jī)的10大件一次陸續(xù)澆鑄成功。

三是185MM 自由鍛油壓機(jī)和750噸-米鍛造操作機(jī)工程量最繁重的基礎(chǔ)土建施工順利完成。

再過4個月世界最大的自由鍛油壓機(jī)和鍛造操作機(jī)將在這里調(diào)試。

11月19日

華銳鑄鍛5000噸快鍛油壓機(jī)如期投產(chǎn)

華銳鑄鋼大型鍛件項目如期投產(chǎn)，將為企業(yè)今后快速發(fā)展提供新動力。大型鍛件生產(chǎn)建設(shè)項目最為核心的裝備是5000噸快鍛油壓機(jī)組，11月19日該設(shè)備在公司安裝調(diào)試并熱試成功，標(biāo)志著華銳鑄鋼募集資金項目的大型鍛件生產(chǎn)建設(shè)項目核心設(shè)備可以投入運行。截至目前，該項目已成功完成了對一支重達(dá)14.5噸風(fēng)電輸入軸鋼錠的試壓。大型鍛件項目設(shè)計產(chǎn)能為25000噸，主要生產(chǎn)產(chǎn)品為電站護(hù)環(huán)、風(fēng)電軸、船用舵系等單量較小的大型鍛件產(chǎn)品，與鑄件相比，大型鍛件具有更大的市場空間。

11月27日

東方電氣與日本制鋼所簽訂合作生產(chǎn)核電大鍛件

《中國鍛壓網(wǎng)》2008年12月1日報道。

11月27日，東方電氣與日本制鋼所為生產(chǎn)核級大型鍛件合作協(xié)議簽字儀式，在東方電氣出�？诨�地---東方電氣（廣州）重型機(jī)器有限公司舉行。

東方電氣股份公司核電事業(yè)部副總唐洪駒、日本鑄鋼所常務(wù)董事打越光弘、進(jìn)出口公司總經(jīng)理助理王炯、中廣核工程公司總經(jīng)理束過港以及東方重機(jī)總經(jīng)理王宏、副總經(jīng)理唐偉等出席了簽字儀式。

自2006年以來，東方重機(jī)就與日本鑄鋼所建立了良好的合作關(guān)系，并已簽訂了反應(yīng)堆壓力容器和蒸發(fā)器兩個機(jī)組的核級大型鍛件，用于紅沿河和寧德兩個核電項目。

為適應(yīng)我國核電事業(yè)的快速發(fā)展，東方重機(jī)再次與日本鑄鋼所簽訂未來幾年后續(xù)項目反應(yīng)堆壓力容器和蒸汽發(fā)生器大型鍛件預(yù)訂協(xié)議，將為東方重機(jī)獲得核電后續(xù)項目訂單提供有力保障。

2008年11月報道 日期不詳

●齊二研制成功國內(nèi)首臺全數(shù)控伺服壓力機(jī)

中國鍛壓網(wǎng)報道。近日，完全自主研制的我國第一臺全數(shù)控伺服壓力機(jī)床在2008年中國國際博覽會展出，令業(yè)界人士耳目一新。全數(shù)控伺服壓力機(jī)的研制成功標(biāo)志著我國已掌握了沖壓機(jī)床制造的核心技術(shù)，并打破了國外在該領(lǐng)域的技術(shù)壟斷。

這臺數(shù)控伺服壓力機(jī)床是由我國重型機(jī)床及鍛壓設(shè)備重要生產(chǎn)基地齊齊哈爾第二機(jī)床集團(tuán)公司研發(fā)制造的。此前，我國一直無法突破伺服壓力機(jī)床研制難關(guān)的原因是傳統(tǒng)伺服電機(jī)功率小，而國外掌握伺服電機(jī)核心技術(shù)的國家嚴(yán)格控制該技術(shù)對中國的轉(zhuǎn)讓和產(chǎn)品出口，使我國在該領(lǐng)域長期受到制約。

業(yè)界人士認(rèn)為，這種電機(jī)協(xié)調(diào)技術(shù)是世界上獨有的，打破了國外大型伺服電機(jī)對中國市場的壟斷，經(jīng)濟(jì)價值巨大。

●馬鋼車輪擴(kuò)能改造二期工程即將完成

馬鞍山鋼鐵公司車輪擴(kuò)能改造二期工程核心項目－－車輪熱軋三線首次全線手動熱負(fù)荷試車成功，標(biāo)志車輪擴(kuò)能改造二期工程即將全面完成，并與一期工程的熱處理、精加工、探傷檢測線實現(xiàn)配套，使馬鋼新增一條具備年產(chǎn)40萬件火車輪生產(chǎn)能力的生產(chǎn)線。該項目總投資4.8億元。

●二重成功鍛造國內(nèi)最大的5000mm中厚板軋機(jī)超大型支承輥鍛件

二重集團(tuán)公司鍛造廠水壓機(jī)車間，用450噸鋼錠在160MN自由鍛水壓機(jī)生產(chǎn)5000mm鋼板軋機(jī)支承輥鍛件，輥身最大直徑2390mm、輥身長5500mm、支承輥總長11740mm、總重285噸，是當(dāng)前國內(nèi)最大的超大型支承輥鍛件。

因該支承輥輥身直徑、長度都很大，鍛造難大也極大，以前5000mm板軋機(jī)用支承輥鍛件都從國外進(jìn)口。為了改變超大型支承輥長期依賴進(jìn)口的局面，二重集團(tuán)公司在160MN自由鍛水壓機(jī)投入試生產(chǎn)后，就加快超大型支承輥的研發(fā)工作，經(jīng)過技術(shù)準(zhǔn)備，從10月10日開始，二重鍛造廠煉鋼車間開始投料冶煉鋼液，并一次冶煉澆注成功450噸鋼錠，為鍛造超大型支承輥走出了第一步。

450噸鋼錠熱運到水壓機(jī)車間后，對鋼錠加熱過程進(jìn)行全天監(jiān)控，并召開技術(shù)交底會，將鍛造工藝、操作指導(dǎo)書下發(fā)到各工序，使每個操作人員熟悉超大型支承輥的工藝流程，由于是首次鍛造這種超大型支承輥，鍛造廠和水壓機(jī)車間技術(shù)人員堅持跟班到現(xiàn)場，觀察生產(chǎn)中的每個環(huán)節(jié)，解決出現(xiàn)的技術(shù)難題，在克服現(xiàn)有工裝不齊全，起重設(shè)備超負(fù)荷等困難，并進(jìn)行多項操作改進(jìn)和創(chuàng)新，經(jīng)多火次鍛造，首支超大型支承輥鍛造成功，不僅填補(bǔ)了國內(nèi)鍛造5000mm板軋機(jī)用支承輥的空臺，實現(xiàn)了二重鍛造工藝優(yōu)化和技術(shù)進(jìn)步，為以后大型實心鍛件的開發(fā)和批量生產(chǎn)開辟了一條成熟的工藝路線，同時也為以后鍛造500噸、550噸、600噸大鋼錠積累經(jīng)驗。

●德國最大的螺旋壓力機(jī)投產(chǎn)

中國鍛壓網(wǎng)報道。日前，德國最大規(guī)格的螺旋壓力機(jī)在Schoeneweiss公司投產(chǎn)。該壓力機(jī)由舒勒集團(tuán)下屬公司米勒萬家頓生產(chǎn)。

Schoeneweiss公司是一家生產(chǎn)商用車底盤、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)鍛件、發(fā)動機(jī)鍛件的著名鍛件供應(yīng)商。

這臺螺旋壓力機(jī)被集成在Schoeneweiss公司一條現(xiàn)有的生產(chǎn)線中，用以替代其中的一臺鍛錘。這臺螺旋壓力機(jī)有工作臺及滑塊帶有液壓頂出裝置。除了供應(yīng)該壓力機(jī)外，米勒萬家頓還負(fù)責(zé)將其同現(xiàn)有的生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行連接，例如：預(yù)鍛機(jī)組、配有感應(yīng)加熱爐的喂料單元、切邊壓力機(jī)和零件傳送系統(tǒng)，以確保組成一個全自動生產(chǎn)線。同時，米勒萬家頓還負(fù)責(zé)提供整條鍛造生產(chǎn)線的核心控制單元，以控制生產(chǎn)線上的預(yù)鍛機(jī)組、喂料單元和零件傳送系統(tǒng)。

該生產(chǎn)線改造完成后，將從原來的兩班運轉(zhuǎn)制改為三班運轉(zhuǎn)，同時，由于螺旋壓力機(jī)的模具接觸時間縮短了，可以大大提高模具壽命。

該生產(chǎn)線用于生產(chǎn)商用車的前軸鍛件，重量最大到150公斤，最大長度2米。經(jīng)過改造后的生產(chǎn)線生產(chǎn)能力可以達(dá)到每個鍛件生產(chǎn)周期小于50秒，每天可生產(chǎn)1400件前軸。

●一重集團(tuán)前10個月完成商品產(chǎn)值突破百億元

據(jù)《中囯工業(yè)報》11月20日報道，一重集團(tuán)今年1～10月累計完成商品產(chǎn)值101.3億元，與去年同期相比增長42.8％，實現(xiàn)建廠以來歷史性突破，為完成全年120億總目標(biāo)打下良好的基礎(chǔ)。

一重集團(tuán)在成功研制15000噸自由鍛水壓機(jī)為代表的一大批重大技術(shù)裝備和機(jī)械產(chǎn)品、冶金軋機(jī)、熱壁加氫反應(yīng)器、核島鍛件、電站鑄鍛件、工礦備件等主導(dǎo)產(chǎn)品均具有較高的市場占有率。

一重集團(tuán)公司通過強(qiáng)化天津研發(fā)中心、大連設(shè)計研究院的研發(fā)職能部門的關(guān)系，使“研發(fā)層、轉(zhuǎn)化層、執(zhí)行層、基礎(chǔ)層”的技術(shù)創(chuàng)新體系架構(gòu)更清晰，重點圍繞核電產(chǎn)品制造技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)性研究，圍繞主導(dǎo)產(chǎn)品工程材料進(jìn)行基礎(chǔ)性研究，圍繞軋制工藝控制技術(shù)進(jìn)行集成性研究，對新產(chǎn)品、新技術(shù)進(jìn)行前瞻性研究，AP1000和CPR1000核電壓力容器鍛件、蒸發(fā)器鍛件、AP1000常規(guī)島鍛件、大型鑄鋼支承輥、離心復(fù)合熱軋工作輥、超純低壓轉(zhuǎn)子等一批核電、軋輥、電站重點課題所涉及的核心部件都進(jìn)入生產(chǎn)阰段。

一重集團(tuán)公司領(lǐng)先的技術(shù)優(yōu)勢打造出強(qiáng)勢的市場品牌。2007年，一重集團(tuán)公司全年簽訂經(jīng)營訂貨合同120.3億元，如4300mm寬厚板軋機(jī)、2250mm熱連軋機(jī)等為代表的一批囯內(nèi)自行設(shè)計制造、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的項目；簽訂了以1000mm熱連軋機(jī)、1100mm板坯連鑄機(jī)為代表的機(jī)電液總承包項目；簽訂了1500mm雙機(jī)架冷連軋機(jī)工程總承包項目；在百萬千瓦核電制造方面，獲得大連紅沿河項目1號核反應(yīng)堆壓力容器和韓囯斗山AP1000第三代核電大型鍛件訂單；在石化容器設(shè)備方面，保持囯內(nèi)優(yōu)勢的同時，開拓了囯際市場，全年簽訂了36臺套大型容器設(shè)備的制造合同，其中出口伊朗、印度12臺，還開發(fā)了PTA、環(huán)氧乙烷、大型換熱器等石化容器新產(chǎn)品；在電站方面，制造三峽70萬千瓦水輪機(jī)上冠、百萬千瓦超超臨界火電機(jī)組高中低壓轉(zhuǎn)子等高附加值電站產(chǎn)品訂單也牢牢在握；韓囯5000mm寬厚板軋機(jī)、巴西CSA連鑄及轉(zhuǎn)爐、墨西哥3500mm爐卷軋機(jī)及俄羅斯礦用電鏟等出口項目，為一重集團(tuán)開拓了更加開闊的囯際市場。

●無錫透平葉片公司核電航空新項目奠基

據(jù)《中囯工業(yè)報》12月2日報道。無錫透平葉片有限公司前不久在新廠址舉行核電及航空新項目投資奠基典禮及三十周年廠慶典禮，國家發(fā)改委、國家能源局、中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會的領(lǐng)導(dǎo)及上海電氣、東方電氣、哈爾濱電氣集團(tuán)的代表均受邀出席了此次慶典，共同見證了一個現(xiàn)代化的葉片專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的成功崛起，同時見證了一個中國航空零部件新基地在無錫的順利起航。

作為全球知名的電站汽輪機(jī)葉片專業(yè)化制造企業(yè)，無錫透平葉片有限公司迄今已累計生產(chǎn)葉片近200萬片，年產(chǎn)能力達(dá)30萬片以上。產(chǎn)品遍布中國每一臺30萬千瓦以上功率的汽輪機(jī)，擁有中國70%以上的大葉片市場份額，更遠(yuǎn)銷日本、德國、意大利、法國、美國、印度等國家和地區(qū)，優(yōu)質(zhì)服務(wù)于全球多家著名的電氣公司，聲譽(yù)卓著。

今年是中國實行改革開放三十周年，也是無錫透平葉片公司成立三十周年，更是該公司實施戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的起步之年，他們正進(jìn)行核電特大葉片與航空部件技術(shù)改造，從單純服務(wù)于電站裝備，向服務(wù)航空和電站領(lǐng)域并舉邁出堅實的一步。

據(jù)介紹，此次新項目總占地面積339畝，2010年底完成全部工程。建成后，無錫透平葉片公司將形成以電站汽輪機(jī)葉片、民用燃機(jī)及航空發(fā)動機(jī)葉片、航空鍛件、航空零部件制造及高端鍛件為主的業(yè)務(wù)服務(wù)平臺，成為服務(wù)于電站及航空兩大領(lǐng)域的專業(yè)化葉片及高端零部件的制造公司。

該公司總經(jīng)理嚴(yán)奇表示，企業(yè)仍將以葉片專業(yè)化發(fā)展為己任，借助科技進(jìn)步和管理創(chuàng)新，建設(shè)全球一流的葉片專業(yè)化企業(yè)和國內(nèi)優(yōu)秀的航空精密部件專業(yè)化企業(yè)。