7月18日

●塑性工程學(xué)會(huì)2008年理事擴(kuò)大會(huì)議暨重型大鍛壓裝備與技術(shù)研討會(huì)在蘭州召開(kāi)

塑性工程學(xué)會(huì)2008年理事擴(kuò)大會(huì)議暨重型大型鍛壓裝備與技術(shù)研討會(huì)于7月18日-20日在甘肅蘭州順利召開(kāi)。

塑性工程學(xué)會(huì)本次舉辦的“重型、大型鍛壓裝備與技術(shù)研討會(huì)”結(jié)合了我國(guó)“十一五”期間對(duì)重型、大型鍛壓裝和技術(shù)的發(fā)展要求，研究、探討交流了鍛壓裝備的發(fā)展現(xiàn)狀和前景，并對(duì)行業(yè)的技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行了深入探討。清華大學(xué)曾攀教授、燕山大學(xué)聶紹珉教授、太原科技大學(xué)郭會(huì)光教授、中國(guó)第一重型機(jī)械集團(tuán)黑龍江鑄鍛鋼制造有限公司總裁王寶忠、中國(guó)第二重型機(jī)械集團(tuán)公司副總經(jīng)理?xiàng)罱ㄝx、洛陽(yáng)一拖鍛造有限公司總經(jīng)理王云飛、蘭石重工新技術(shù)有限公司總經(jīng)理高俊峰等分別在會(huì)議上作了報(bào)告。

會(huì)議期間，代表們還到蘭石機(jī)械設(shè)備有限責(zé)任公司鍛造熱處理廠進(jìn)行了參觀。

●二重研制首批1000MW核電管板

由中國(guó)二重研制的國(guó)內(nèi)首批2件1000MW核電管板7月18日通過(guò)檢驗(yàn)一次合格，此舉標(biāo)志著我國(guó)核電設(shè)備國(guó)產(chǎn)化再次取得突破性進(jìn)展。

核電管板是第二代改進(jìn)型核電蒸汽發(fā)生器中的關(guān)鍵部件之一，其直徑為3600mm，厚度為860mm，對(duì)產(chǎn)品材質(zhì)的純凈度和各項(xiàng)機(jī)械性能指標(biāo)要求非常高，屬核電鍛件中制造難度最大的品種。目前世界上僅有日本JSW和法國(guó)法瑪通等極少數(shù)公司能制造這類(lèi)大型鍛件。

在我國(guó)核電大發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，大型鍛件的研制越來(lái)越成為制約核電建設(shè)進(jìn)度的“卡脖子”問(wèn)題。為加快推進(jìn)核電鍛件的國(guó)產(chǎn)化，盡快擺脫受制于人的局面，去年9月28日，中國(guó)二重與中廣核、中國(guó)東方電氣簽訂了核電鍛件供應(yīng)合同，主動(dòng)承擔(dān)起遼寧紅沿河一期核電工程急需的大型鍛件研制任務(wù)。

首批核電管板投入生產(chǎn)前后，二重一直高度重視，每個(gè)環(huán)節(jié)、每道工序都嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量管理體系，按照核安全規(guī)程和程序文件要求組織生產(chǎn)，保證了核電管板整個(gè)研制過(guò)程的可控和有序進(jìn)行。

核電管板研制出來(lái)后，由于受地震影響，二重部分檢驗(yàn)設(shè)備受到不同程度的損壞，首批2件核電管板的各項(xiàng)機(jī)械性能試樣送往國(guó)家認(rèn)證的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)中國(guó)東方電氣集團(tuán)東鍋材料研究室進(jìn)行了嚴(yán)格、認(rèn)真、細(xì)致的檢驗(yàn)，結(jié)果顯示，二重研制的核電管板各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)完全合格，并且達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，部分技術(shù)參數(shù)指標(biāo)甚至優(yōu)于日本JSW公司制造的同類(lèi)產(chǎn)品。

目前，二重除上述管板外，蒸發(fā)器所用簡(jiǎn)節(jié)、反應(yīng)堆壓力容器所用法蘭、過(guò)渡環(huán)、接管段等也研制順利，正嚴(yán)格按工藝推進(jìn)。

7月22日

南京三環(huán)打開(kāi)英國(guó)鍛件市場(chǎng)

英國(guó)鍛件市場(chǎng)的大門(mén)正向南京三環(huán)精密鍛造有限公司敞開(kāi)。7月22日，英國(guó)某公司技術(shù)總監(jiān)攜同中國(guó)代表蒞臨南京三環(huán)精密鍛造有限公司進(jìn)行全面審查和指導(dǎo)。兩人一同參觀了南京三環(huán)公司的生產(chǎn)流水線和產(chǎn)品的質(zhì)量控制過(guò)程，并對(duì)公司的生產(chǎn)實(shí)力和質(zhì)量控制給予很高評(píng)價(jià)。今后南京三環(huán)精密鍛造有限公司有望成為該公司的供應(yīng)商，將為英國(guó)市場(chǎng)提供汽車(chē)配件方面的鍛件產(chǎn)品。

7月25日

第一重型機(jī)械集團(tuán)公司領(lǐng)跑核電領(lǐng)域 簽約重大項(xiàng)目

第一重型機(jī)械集團(tuán)公司與中廣核工程公司于7月25日在哈爾濱就核反應(yīng)堆壓力容器的供貨合同舉行簽約儀式，該合同共6臺(tái)1000MW核反應(yīng)堆壓力容器，分別用于陽(yáng)江和寧德核電站。這是國(guó)內(nèi)一次性簽約數(shù)量最多的核反應(yīng)堆壓力容器合同，在世界核電史上屬罕見(jiàn)，一重由此開(kāi)始了批量制造核反應(yīng)堆壓力容器的新時(shí)代，確定了一重在國(guó)內(nèi)鍛件和壓力容器制造的主導(dǎo)地位。

據(jù)悉，陽(yáng)江和寧德核電項(xiàng)目是中廣核工程公司繼大連紅沿河核電項(xiàng)目之后開(kāi)工建設(shè)的兩個(gè)百萬(wàn)千瓦級(jí)核電機(jī)組，完全由國(guó)內(nèi)自主設(shè)計(jì)制造，是我國(guó)核電國(guó)產(chǎn)化的重要標(biāo)志。對(duì)提高我國(guó)百萬(wàn)千瓦級(jí)核電站自主建設(shè)能力，提高核電裝備自主研發(fā)水平，實(shí)現(xiàn)核電裝備國(guó)產(chǎn)化，緩解電力供應(yīng)緊張狀況，進(jìn)而改善我國(guó)的能源結(jié)構(gòu)都有十分重要的意義。

目前，一重已拿到國(guó)內(nèi)核反應(yīng)堆壓力容器合同共12臺(tái)，占國(guó)內(nèi)新上機(jī)組70%�，F(xiàn)國(guó)家確定了由“適度發(fā)展核電”到“積極發(fā)展核電”的國(guó)策，一重針對(duì)由此變化的核電市場(chǎng)，抓住機(jī)會(huì)，搶先對(duì)核電鍛件和設(shè)備的制造進(jìn)行了投資、技術(shù)改造和科研攻關(guān)工作，并取得了顯著的成果，所進(jìn)行的項(xiàng)目如下：

1、投資40億元在富拉爾基廠區(qū)進(jìn)鑄鍛基地改造、新建100噸電爐、160噸鋼包精煉爐、150MN自由鍛水壓機(jī)、630 t-m有軌鍛造操作機(jī)和相應(yīng)的配套工程，有熱處理、機(jī)加工設(shè)備

等，而且主要設(shè)備投資在年內(nèi)完成。屆時(shí)一重將形成年產(chǎn)250000噸鍛件的生產(chǎn)能力，每年生產(chǎn)5～6套核島一回路鍛件，基本滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需要，成為世界最大的鑄鍛件基地。

2、投資2.5億元開(kāi)展核電鍛件的科研開(kāi)發(fā)和評(píng)定工作；成立核電材料攻關(guān)組，將公司煉鋼、鍛造、熱處理專(zhuān)業(yè)的精英人員召集在一起，集中辦公，針對(duì)AP1000、CPR1000堆型的主要鍛件進(jìn)行評(píng)定工作，即做成與產(chǎn)品一樣的鍛件，進(jìn)行試驗(yàn)、分析，摸索最優(yōu)化的制造工藝參數(shù)。

3、加速大連基地的建設(shè)，整合核電體系，成立核電事業(yè)部，對(duì)核電設(shè)備制造進(jìn)行歸口和專(zhuān)業(yè)化管理。大連基地達(dá)到年產(chǎn)5～6套核反應(yīng)堆壓力容器的能力。

現(xiàn)一重AP1000核反應(yīng)堆鍛件制造、AP1000核反應(yīng)堆壓力容器的制造，被列入國(guó)家重大專(zhuān)項(xiàng)，國(guó)家發(fā)改委討一重給予很大支持。國(guó)家核電技術(shù)公司、中國(guó)核工業(yè)集團(tuán)公司、中國(guó)廣東核電集團(tuán)公司、美國(guó)西屋公司和韓國(guó)斗山重工的高層領(lǐng)導(dǎo)多次到一重考察。一重會(huì)抓住完成陽(yáng)江、寧德核電站反應(yīng)堆壓力容器的制造，為我國(guó)的核電國(guó)產(chǎn)化譜寫(xiě)新的篇章。

7月27日

國(guó)內(nèi)最大船用組合曲軸在上海誕生

上海電氣重工集團(tuán)所屬上海船用曲軸有限公司成功制造出國(guó)內(nèi)第一根大功率低速柴油機(jī)半組合船用8K90MC-C曲軸，今天下線。

曲軸是船用發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵部件，船體最大、載重最大、技術(shù)先進(jìn)的遠(yuǎn)洋船舶，沒(méi)有技術(shù)規(guī)格過(guò)硬的“曲軸”就不能下水。曲軸因其長(zhǎng)度、重量大、加工精度高、制造難度大，一直是我國(guó)船舶工業(yè)的“軟肋”，長(zhǎng)期完全依賴(lài)進(jìn)口。近幾年，國(guó)內(nèi)陸續(xù)開(kāi)發(fā)出小規(guī)格船用曲軸，開(kāi)始打破捷克、韓國(guó)等少數(shù)國(guó)家的壟斷。

上海電氣研制的8K90MC-M船用大功率低速柴油機(jī)曲軸，是迄今國(guó)內(nèi)已制半組合式柴油機(jī)曲軸中最長(zhǎng)、最重的一根，全長(zhǎng)達(dá)16米，重約200噸。經(jīng)國(guó)內(nèi)外知名柴油機(jī)廠、船級(jí)社和專(zhuān)利公司三方代表對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)均達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量控制的“零缺陷”。這根高能級(jí)曲軸的試制成功，標(biāo)志上海電氣在國(guó)內(nèi)率先具備了大缸徑船用曲軸的制造能力，填補(bǔ)了該領(lǐng)域的一項(xiàng)空白。

目前，世界船用曲軸市場(chǎng)供不應(yīng)求。隨著我國(guó)躋身全球造船業(yè)的第一團(tuán)隊(duì)，對(duì)大型船用曲軸的需求也不斷上升。據(jù)悉，繼取得這一最新成果后，上海電氣重工集團(tuán)還將根據(jù)海外用戶需求，試制世界上最大型號(hào)規(guī)格K90MC-C曲軸等超大規(guī)格的產(chǎn)品。

2008年7月報(bào)道 日期不詳

●一重150MN 自由鍛水壓機(jī)投產(chǎn)1年7個(gè)月，已生產(chǎn)大鍛件105000噸

一重集團(tuán)公司150MN（15000噸）自由鍛水壓機(jī)，自2007年初到2008年7月止，投產(chǎn)19個(gè)月已生產(chǎn)大鍛件105000噸，平均月產(chǎn)5526噸，這是尚未采用鍛造操作機(jī)的產(chǎn)量。該150MN自由鍛水壓機(jī)配用650噸-米有軌鍛造操作機(jī)，目前尚未到廠，依靠鍛造吊車(chē)和套筒來(lái)生產(chǎn)，鍛件產(chǎn)量無(wú)法提高，一旦650噸-米有軌操作機(jī)到廠，鍛件月產(chǎn)量至少可增加50 %，即月產(chǎn)在10000噸以上。

現(xiàn)一重已采用360噸鋼錠，鍛造鄂鋼4100mm板軋機(jī)的支承輥，輥身直徑2300mm，支承輥總長(zhǎng)10500mm，鍛件重～230噸。這種大型支承輥的鍛造成功，改變我國(guó)長(zhǎng)期從國(guó)外進(jìn)口的局面。

150MN 自由鍛水壓機(jī)在生產(chǎn)中充分顯示出節(jié)能特點(diǎn)，在鍛造加氫反應(yīng)塔筒節(jié)時(shí)，由于壓機(jī)鐓粗能力和擴(kuò)孔能力的提高，較以前用125MN自由鍛水壓機(jī)生產(chǎn)節(jié)省2個(gè)火次；在鍛造電站汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子和大型支承輥時(shí)，亦因壓機(jī)能力增大和鍛造工藝、輔具參數(shù)的改進(jìn)，較以往生產(chǎn)節(jié)省2個(gè)火次；在生產(chǎn)大型船用鍛件時(shí)，比以前減少1火。

150MN 自由鍛水壓機(jī)投產(chǎn)后，初步緩解了我國(guó)對(duì)高質(zhì)量大鍛件供應(yīng)不足的局面，現(xiàn)已生產(chǎn)火電轉(zhuǎn)子500支、加氫反應(yīng)塔筒節(jié)300個(gè)，為東汽、哈汽提供超超臨界汽輪機(jī)高、低壓轉(zhuǎn)子。

現(xiàn)部份國(guó)家和一些國(guó)際知名公司已向一重提出購(gòu)買(mǎi)大型鑄鍛件的要求。其中韓國(guó)斗山重工一家公司從2007年10月開(kāi)始，就陸續(xù)與一重簽訂1000MW核電壓力容器和蒸發(fā)器鍛件約1000噸，現(xiàn)一重生產(chǎn)的核電鍛件已完成出口和簽訂出口合同總價(jià)2000萬(wàn)美元。

●一重上半年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)創(chuàng)歷史新高

一重集團(tuán)公司上半年實(shí)現(xiàn)商品產(chǎn)值53.8億元，比上年同期增長(zhǎng)40%，接近2006年全年指標(biāo)，并超過(guò)全國(guó)機(jī)械裝備行業(yè)34%的平均增速；完成機(jī)器產(chǎn)品產(chǎn)量14.17萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)55.5%；市場(chǎng)訂貨98億元，創(chuàng)歷史同期最高紀(jì)錄。

完成鞍鋼5500mm熱軋機(jī)組、邢鋼2250mm定寬機(jī)、奧鋼聯(lián)120噸轉(zhuǎn)爐、尼日利亞900mm冷軋機(jī)、巴西連鑄機(jī)、印度裂化加氫反應(yīng)器等30多臺(tái)套的國(guó)內(nèi)重大成套項(xiàng)目和出口設(shè)備，不僅有力地支援了國(guó)家重點(diǎn)工程建設(shè)，拓寬了國(guó)際市場(chǎng)，為企業(yè)后續(xù)訂貨和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

●3.5 m特大型環(huán)件鍛造生產(chǎn)線在瓦軸開(kāi)工投產(chǎn)

7月上旬，一條國(guó)內(nèi)先進(jìn)的特大型軸承鍛造生產(chǎn)線在瓦軸集團(tuán)開(kāi)工投產(chǎn)。這條生產(chǎn)線的建成，使瓦軸集團(tuán)成為東北地區(qū)最大的軸承鍛造生產(chǎn)基地。

從2007年開(kāi)始，一系列國(guó)家重點(diǎn)發(fā)展的十六個(gè)技術(shù)專(zhuān)項(xiàng)配套產(chǎn)品和裝備制造業(yè)急需的替代進(jìn)口產(chǎn)品在瓦軸工業(yè)園相繼出產(chǎn)，如風(fēng)電行業(yè)配套急需的變槳軸承、大型醫(yī)療設(shè)備配套產(chǎn)品、冶金礦山及重型機(jī)械行業(yè)配套產(chǎn)品等，這些軸承實(shí)現(xiàn)替代進(jìn)口。而許多大型產(chǎn)品的鍛件需要從國(guó)外進(jìn)口，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加、生產(chǎn)周期加長(zhǎng)。

近期投產(chǎn)的該生產(chǎn)線，可加工最小外徑為600mm，最大外徑為3.7m，重量達(dá)3t的鍛件。該生產(chǎn)線的投產(chǎn)，滿足了瓦軸集團(tuán)特大型產(chǎn)品鍛件需求，為快速出產(chǎn)裝備制造業(yè)用戶急需產(chǎn)品奠定了基礎(chǔ)。

●安鍛公司將成為我國(guó)最大的數(shù)控全液壓模鍛錘生產(chǎn)企業(yè)

安陽(yáng)市高新區(qū)的安陽(yáng)數(shù)控鍛壓設(shè)備產(chǎn)業(yè)化建設(shè)項(xiàng)目，前期施工目前已全部完成，待明年建成投產(chǎn)后，安鍛公司將成為我國(guó)最大的數(shù)控全液壓模鍛錘及數(shù)控鍛造液壓機(jī)生產(chǎn)企業(yè)，可新增產(chǎn)值10億元，利稅1.8億元。

據(jù)安陽(yáng)市政府大項(xiàng)目辦負(fù)責(zé)人介紹，像這樣技術(shù)含量高、帶動(dòng)作用強(qiáng)的大項(xiàng)目，該市目前正在實(shí)施的有118個(gè)，總投資規(guī)模為820.17億元。其中今年內(nèi)將完成投資112.35億元。這樣的項(xiàng)目投資力度在安陽(yáng)歷史上可謂“空前”。今年以來(lái)，投資49億元的安鋼冷軋薄板、投資26億元的沙鋼永興公司中厚板軋機(jī)、投資13億元的安化集團(tuán)20萬(wàn)噸甲醇、投資5.4億元的凱瑞數(shù)碼可錄光盤(pán)及薄膜太陽(yáng)能電池、投資6.4億元的輕型飛機(jī)制造、投資24億元的多晶硅以及投資近50億元的兩個(gè)2×30萬(wàn)千瓦熱電聯(lián)產(chǎn)等一批大項(xiàng)目紛紛在安陽(yáng)落戶。 “可以預(yù)見(jiàn)，這100多個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目建成后，作為河南北大門(mén)的安陽(yáng)市，一定會(huì)更亮堂、更光彩！”安陽(yáng)市市長(zhǎng)張笑東說(shuō)。 素有“老工業(yè)基地城市”美譽(yù)的安陽(yáng)市，近年來(lái)雖然經(jīng)濟(jì)總量不斷提高，但人均GDP水平與全省、全國(guó)比還有較大差距。要在不斷抬高的基數(shù)上，繼續(xù)保持快速增長(zhǎng)，就必須依靠大項(xiàng)目、大產(chǎn)業(yè)的帶動(dòng)和支撐。而大項(xiàng)目少、行業(yè)規(guī)模小、成長(zhǎng)速度慢一直是困擾安陽(yáng)多年的突出問(wèn)題。

●中國(guó)二重完成800MN壓機(jī)關(guān)鍵件質(zhì)量控制計(jì)劃

中國(guó)鍛壓網(wǎng)報(bào)道。近日，中國(guó)二重完成了800MN大型模鍛壓機(jī)關(guān)鍵零部件質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，并制定了專(zhuān)項(xiàng)質(zhì)量保證措施，為即將開(kāi)始的生產(chǎn)提供了有力的質(zhì)量保證。800MN模鍛壓力機(jī)是目前世界上最大的模鍛壓機(jī)，其壓力超過(guò)了此前世界最大的俄羅斯750MN模鍛壓機(jī)，其主要功能是對(duì)鋁合金、鈦合金、高溫合金、粉末合金等難變形材料進(jìn)行熱模鍛和等溫超塑性成形，其建造更是一項(xiàng)大型復(fù)雜的系統(tǒng)工程。為了保證800MN模鍛壓機(jī)在生產(chǎn)制造過(guò)程中的質(zhì)量，中國(guó)二重決定對(duì)該項(xiàng)目中的大型裝配件、大型鑄、鍛及鍛焊件等關(guān)鍵零部件制定專(zhuān)項(xiàng)質(zhì)量保證措施。由于800MN壓機(jī)的關(guān)鍵零件重量大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度高，目前尚沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)可循，每一個(gè)零件的任何一個(gè)環(huán)節(jié)出錯(cuò)都會(huì)影響到該項(xiàng)目的進(jìn)程。二重質(zhì)量部檢驗(yàn)科組織了專(zhuān)門(mén)人員懷著高度的責(zé)任感，深挖潛力，積極思考，認(rèn)真消化圖紙，查閱相關(guān)資料，經(jīng)過(guò)仔細(xì)分析和討論，在最短的時(shí)間內(nèi)明確了鑄件、鍛件、鍛焊件在冶煉、鑄造、鍛造、焊接、熱處理、探傷、機(jī)加工等各個(gè)工序中質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)和細(xì)致嚴(yán)格的控制措施，為800MN壓機(jī)的生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。